機(jī)加作業(yè)的特點(diǎn)是：以設(shè)備為主加工制造；低成本自動(dòng)化改善實(shí)施方向是：由傳統(tǒng)的10個(gè)動(dòng)作通過(guò)精益優(yōu)化和低成本自動(dòng)化、自動(dòng)化導(dǎo)入等變?yōu)?個(gè)動(dòng)作。在機(jī)加作業(yè)時(shí)，操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，品質(zhì)不穩(wěn)定，安全隱患相對(duì)于組裝作業(yè)較多，工作環(huán)境相對(duì)惡劣。如何降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，保證品質(zhì)并減少安全隱患呢？通過(guò)導(dǎo)入低成本自動(dòng)化機(jī)構(gòu)和設(shè)備改造（使設(shè)備窄而深、自動(dòng)夾緊和自動(dòng)返回等），讓人與設(shè)備有效結(jié)合，從而釋放人的能量，使人去做更多有價(jià)值的事情，讓設(shè)備做加工并自動(dòng)彈出加工號(hào)的工件，上道工序工件流出口就是下道工序工件的入口，使距離最小，這樣一名員工可以同時(shí)操作幾臺(tái)設(shè)備，不用依賴熟練工，一般普通員工都能做好這份工作。

       基于這些，機(jī)加作業(yè)的流程導(dǎo)入低成本自動(dòng)化改善實(shí)施方向，讓操作員進(jìn)行作業(yè)。1、接收部品；2、拿取部品；3、部件組裝；4、運(yùn)行設(shè)備；5、設(shè)備加工；6、設(shè)備停止；7、恢復(fù)原位；8、取出制品；9、確認(rèn)結(jié)果；10、搬運(yùn)；

       改善方向：1、部品手元化或部品自動(dòng)供給；2、自動(dòng)夾緊和對(duì)準(zhǔn)位置；3、自動(dòng)加工；4、制品自動(dòng)彈出；5、確認(rèn)結(jié)果。

       無(wú)論是組裝還是機(jī)加作業(yè)，核心就兩塊：一個(gè)是供料，另一個(gè)是組裝或加工。例如機(jī)加作業(yè)主要要素有上料、設(shè)備自動(dòng)加工、下料、檢查、傳送。物料部品怎么上料供給，呈現(xiàn)什么狀態(tài)供給才會(huì)讓操作員效率更高，就涉及整列機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)等。部品加工時(shí)在保證品質(zhì)的前提條件下如何提高效率？可以開(kāi)發(fā)低成本自動(dòng)化工裝治具、設(shè)備自動(dòng)加工及卸下、安全防護(hù)、防錯(cuò)等機(jī)構(gòu)。通過(guò)機(jī)加作業(yè)改善策略，最終實(shí)現(xiàn)少人化。